仓库与物料管理实务




   
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等地设有分支机构,公司常年在深圳(青年学院)、广州(邮电技术学院)、东莞(长安图书馆)、中山
(中山图书馆)开设企业管理培训公开课,累计培训场次达6960多场,培训人数达348000余人。
    本杰拥有一支企业管理实践经验丰富、理论系统,具有IRCA和CRBA注册资格的讲师团队,其务实
的培训风格、显著的培训效果深受企业的欢迎。

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仓管、物料管理员



收益

仓库物料日常运作管理的重点有哪些?仓库5S管理与目视管理最受困扰的问题分析,如何解决?常见的物料管理问题如何处理?呆废料如何管理与防治?最低库存的如何确定?ABC分类法如何应用?作业盘点如何进行?仓库与物料管理如何满足ISO9001:2000标准的要求?将是本课程的培训目标和方向。




1天(09:30-16:00)

第一部分: 物料控制管理系统
1、某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”案例
2、物料成本演算启示
3、物料管理------5R法则
4、深圳某公司物料管理系统
5、深圳某公司仓储异常注意明细表
6、物料管理八大死穴
7、东莞某公司物料补料控制法则实例
8、某公司领料单(退仓)案例小组分析讨论
9、物料管理精髄三不政策


第二部分: 材料计划与存量管制
1、材料计划流程七步骤---某公司学员现场诊断
2、采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料状况表
3、ERP(金碟K3)物料管理流程主界面实例分析
4、某啤酒公司物料流程诊断录音和实录案例分析
5、安全存量VS最高存量VS最低存量
6、库存管理ERP子功能库存调整/查询/查询分析
7、10种物料成本降低途径和操作方法
8、寻找他乡的故事---现场诊断录
9、存量管制五种方式
10、项目MRP计算/查询/日志---金碟K3系统主界面
11、物料短缺八大原因和七种预防对策
12、透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示
13、剖析物料供应不继五大方面
14、拷问传统物料控管理方法局限三方面
15、终极杀阵------狼道故事分享


第三部分: 物料、储存、保管与收发
1、 货仓5S管理
2、某电器公司货仓5S管理整顿实物图片分享
3、货仓5S管理看板
4、常规物料四种堆放方法
5、物料堆放五种依据
6、物料堆放六原则
7、物料规划定位三种方法
8、某公司按定位法实物堆放
9、仓库的保管八细则
10、仓库场所之布置九要诀---现场图片
11、储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)
12、某公司成品仓违反储存十项事项实物图片
13、防止变坏储存五因素
14、某公司搬运违反搬运要求实物图片
15、ERP金碟K3仓储收发明细功能实例分析
16、货仓量点收和质量检验
17、物料发放/领料三原则
18、存货控制记录---帐/物/卡/证相符
19、某公司帐/物/卡/证相符正面实录
20、存货卡设计与运用
21、物料储存有效期控制
22、呆料/残料/废料/旧料处理
23、ERP金碟K3呆料处理与预防明细子功能事例研讨


第四部分: 提高仓储效率绩效管理
1、仓储绩效执行六部分
2、仓储任务与职务衍生绩效重要管理项目
3、仓储绩效目标管理检讨跟进机制
4、某合资公司物料备料到位率异常分析、跟进实况
5、某公司经营管理目标会议纪要分析


第五部分:如何搞好仓库的盘点作业
1、盘点作业六原则
2、盘点计划、盘点目标的制定
3、盘点作业的流程的优化
4、盘点数据的统计和分析
5、如何针对盘点发现的问题采取整改措施
6、370万呆废料是怎么产生的(案例分析)
7、盘点作业常犯错误分析



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